钢质船舶入级规范 D篇 材料和焊接 第1-5章PDF电子书下载
交通运输
- 作 者:
- 出 版 社:上海:上海科学普及出版社
- 出版年份:2222
- ISBN:
- 页数:389 页
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第1章 总的要求3
第1节 制造、检验、证书3
1总则3
2制造和质量3
3检验和试验5
4识别和证书9
第2节 材料试验程序13
1总则13
2拉伸试验17
3弯曲试验19
4冲击试验19
5落锤试验21
6CTOD试验23
7管状物和管的延展性试验23
8其他试验和检查25
第2章 钢制品和铁制品29
第1节 轧制钢板、型钢和棒材29
1总则29
2用于船体和其他结构的标准钢和高强度钢33
3高强度调质钢47
4锅炉和压力容器用钢51
5低温条件下使用的铁素体钢59
6机械用钢63
7不锈钢制品65
8包覆钢板69
9整个厚度具有规定性能的钢73
第2节 管、管状物和附件77
1总则77
2在室温下工作的压力系统用管81
3结构用管83
4高温下使用的管83
5低温下使用的受压铁素体钢管91
6奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢管93
7附件95
第3节 钢锻件99
1总则99
2船体和其他一般焊接结构用锻件107
3机械、轴和设备用锻件111
4曲轴用锻件115
5齿轮传动装置用锻件119
6涡轮机用锻件123
7锅炉、压力容器和系统用锻件125
8低温下使用的铁素体锻件131
9不锈钢锻件133
第4节 钢铸件135
1总则135
2船体和其他一般焊接结构用铸件141
3机械和设备用铸件143
4曲轴用铸件147
5锅炉、压力容器和系统用铸件149
6低温条件下使用的铁素体钢铸件153
7不锈钢铸件155
第5节 铁铸件159
1总则159
2灰口铁铸件161
3球墨铸铁铸件163
第3章 非铁金属169
第1节 铜和铜合金169
1总则169
2铜合金铸件169
3铜合金管173
第2节 铝合金179
1总则179
2锻造铝合金制品(板,棒,型材和管)179
3铆钉187
4过渡接头189
5铝合金铸件191
第4章 各种设备197
第1节 设备197
1锚197
2有档锚链和附件201
3无档锚链219
4钢丝绳223
5纤维索241
6舷窗,窗及其玻璃板253
第2节 各种制成品259
1铸造的铜合金螺旋桨和桨叶259
2压力瓶269
第5章 焊接275
第1节 一般要求275
1适用范围275
2焊接制造275
第2节 焊接消耗材料的认可279
1总则279
2用于C和C-Mn钢手工金属极电弧焊的药皮焊条287
3用于重力焊或接触焊的药皮焊条301
4用于C和C-Mn钢手工深熔焊的药皮焊条301
5用于C和C-Mn钢埋弧焊的焊剂-焊丝组合305
6用于C和C-Mn钢单面埋弧对接焊的焊剂-焊丝组合315
7用于C和C-Mn钢半自动焊的焊丝和焊丝-气体组合315
8用于C和C-Mn钢自动焊的焊丝和焊丝-气体组合323
9用于C和C-Mn钢气电焊和电渣焊的消耗材料327
10用于焊接高强度(淬火和回火)钢的消耗材料331
11用于焊接Mo和Cr-Mo钢的消耗材料333
12用于焊接低温下使用的Ni钢的消耗材料337
13用于焊接Cr-Ni奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢的消耗材料339
14用于焊接铝合金的消耗材料343
第3节 上面可焊的车间底漆的认可349
1适用范围349
2需提交的资料和文件349
3认可试验349
4证书351
5定期监督试验351
第4节 焊接程序的认可353
1总则353
2用于C和C-Mn钢的焊接程序的认可355
3用于接触化学制品的Cr-Ni奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢的焊接程序的认可369
4用于高强度调质钢的焊接程序的认可369
5用于铝合金的焊接程序的认可371
第5节 CO2激光焊接程序的认可377
1总则377
2焊接程序379
3无损检验379
4对接焊程序试验381
5角焊程序试验385
6重复试验387
7认可的范围387
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摘要:本文详细介绍了《钢质船舶入级规范 D篇 材料和焊接 第1-5章.pdf》电子书版文档,从规范概述、材料要求、焊接技术、检验与试验四个方面进行了深入剖析,旨在为船舶制造和检验人员提供全面的技术指导。
1、规范概述
《钢质船舶入级规范 D篇 材料和焊接》是船舶入级规范的重要组成部分,主要针对钢质船舶的材料和焊接技术进行规定。该规范涵盖了船舶建造过程中所需遵循的材料选择、焊接工艺、检验与试验等方面的要求,以确保船舶的安全性和可靠性。
规范中明确了船舶材料的种类、性能要求、检验方法等,为船舶制造提供了明确的技术指导。同时,规范还对焊接工艺进行了详细规定,包括焊接方法、焊接参数、焊接检验等,以确保焊接质量。
此外,规范还强调了检验与试验的重要性,要求对船舶材料和焊接进行严格的检验和试验,以确保船舶的安全性能。
2、材料要求
规范对船舶材料提出了严格的要求,包括钢材的化学成分、机械性能、表面质量等。钢材是船舶建造的主要材料,其质量直接影响到船舶的安全性能。
规范中规定了钢材的化学成分范围,以确保钢材具有良好的耐腐蚀性和机械性能。同时,规范还对钢材的表面质量提出了要求,以防止因表面缺陷导致的焊接质量问题。
此外,规范还规定了钢材的检验方法,包括化学成分分析、机械性能试验、表面质量检查等,以确保钢材质量符合要求。
3、焊接技术
焊接是船舶建造过程中的关键环节,规范对焊接技术进行了详细规定。包括焊接方法、焊接参数、焊接工艺等,以确保焊接质量。
规范中规定了常用的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等,并对每种焊接方法的技术要求进行了详细说明。
此外,规范还对焊接参数进行了规定,包括焊接电流、电压、焊接速度等,以确保焊接质量。同时,规范还强调了焊接工艺的重要性,要求焊接人员严格按照工艺要求进行操作。
4、检验与试验
规范对船舶材料和焊接的检验与试验提出了严格的要求,以确保船舶的安全性能。检验与试验主要包括材料检验、焊接检验、无损检测等。
规范中规定了材料检验的方法和标准,包括化学成分分析、机械性能试验、表面质量检查等,以确保材料质量符合要求。
此外,规范还对焊接检验和无损检测提出了要求,包括焊接接头外观检查、射线检测、超声波检测等,以确保焊接质量。
总结:
《钢质船舶入级规范 D篇 材料和焊接》为船舶制造和检验人员提供了全面的技术指导,对船舶材料和焊接提出了严格的要求。规范的实施有助于提高船舶的安全性能,降低事故风险。
本文通过对规范内容的详细阐述,有助于读者更好地理解和掌握船舶材料和焊接技术,为船舶制造和检验工作提供有力支持。
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