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玻璃钢管道与容器PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：李卓球，岳红军主编（武汉理工大学理学院）
• 出 版 社：北京：科学出版社
• 出版年份：1990
• ISBN：7030019008
• 页数：687 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：第八届慧光杯研究生学术节论文专辑下一篇：牵引传动装置 《玻璃钢管道与容器》目录 标签：理学院 理学 玻璃钢 红军 容器

第一章 原材料1

1.1 概述1

1.2 玻璃纤维的分类与性能2

1.3 玻璃纤维的结构和化学组成5

1.4 玻璃纤维的物理性能和化学性能6

1.5 玻璃纤维制品与成型工艺13

1.6 玻璃纤维的表面处理21

1.7 不饱和聚酯树脂32

1.8 环氧树脂45

1.9 酚醛树脂70

1.10 基体材料的选择73

参考文献76

2.1 概述77

第二章 玻璃钢基本性能77

2.2 基本刚度特性80

2.3 基本强度特性86

2.4 偏轴弹性特性91

2.5 在平面应力下的强度98

2.6 动态力学特性104

2.7 应力集中特性115

2.8 耐候性121

参考文献128

第三章 层合板壳基本计算理论130

3.1 概述130

3.2 单层板的应力应变关系131

3.3 层合板的刚度特性134

3.4 层合板的弯曲、振动与稳定138

3.5 层合薄壳的基本关系145

3.6 轴对称载荷下层合旋转壳的无矩理论154

3.7 层合圆柱壳的有矩理论167

3.8 旋转壳体的边缘弯曲解176

3.9 层合薄壳的屈曲计算190

3.10 纤维缠绕结构的网络分析197

3.11 纤维缠绕压力容器封头段的网络分析206

参考文献217

第四章 玻璃钢结构连接计算与设计218

4.1 概述218

4.2 胶接连接计算分析220

4.3 胶接接头设计247

4.4 机械连接计算分析267

4.5 机械连接接头设计281

参考文献286

第五章 玻璃钢管道结构分析287

5.1 概述287

5.2 地下管载荷与土压分析290

5.3 地下玻璃钢管的弹性稳定性300

5.4 地下玻璃钢管的内力分析319

5.5 地下玻璃钢管的刚度分析339

5.6 地上玻璃钢管道的壁厚与跨度计算347

5.7 地上玻璃钢管的热应力分析355

5.8 补偿器的设计计算366

参考文献375

第六章 玻璃钢卧式贮罐设计377

6.1 概述377

6.2 简体与封头382

6.3 结构应力分析——无矩理论395

6.4 简体受力分析——梁理论401

6.5 鞍式支座设计435

6.6 玻璃钢地下卧式贮罐设计445

参考文献454

第七章 玻璃钢立式贮罐设计456

7.1 内力分析456

7.2 罐壁设计462

7.3 罐底设计483

7.4 罐顶设计487

7.5 支座设计494

7.6 玻璃钢贮罐联接和开孔补强497

7.7 玻璃钢贮罐的构造处理503

参考文献510

第八章 玻璃钢运输贮罐设计511

8.1 概述511

8.2 作用在罐体上的载荷516

8.3 罐体应力计算522

8.4 罐体设计543

参考文献566

第九章 玻璃钢纤维缠绕工艺567

9.1 概述567

9.2 纤维缠绕玻璃钢管、罐结构及原材料的选择569

9.3 缠绕规律574

9.4 缠绕工艺流程591

参考文献599

10.1 玻璃钢管道的安装概述600

10.2 地上管道的架设600

第十章 玻璃钢管道和容器的安装600

10.3 管道的埋设604

10.4 玻璃钢管道的连接607

10.5 管道系统的压力试验614

10.6 贮罐的安装615

参考文献619

第十一章 试验方法620

11.1 试验方法总则620

11.2 拉伸试验622

11.3 压缩试验630

11.4 弯曲试验633

11.5 玻璃钢层间的剪切强度638

11.6 冲压式剪切强度试验640

11.7 简支梁式冲击韧性试验644

11.8 弯曲蠕变试验647

11.9 玻璃钢比重试验650

11.10 玻璃钢树脂含量试验651

11.11 巴氏硬度试验654

11.12 耐化学药品性能试验656

11.13 纤维缠绕玻璃钢环形试样拉伸试验661

11.14 玻璃钢管轴向拉伸试验663

11.15 纤维缠绕玻璃钢环形试样剪切试验667

11.16 玻璃钢管轴向压缩性能试验669

11.17 玻璃钢管短时水压失效压力试验672

11.18 玻璃钢管平行板外载性能试验675

参考文献679

附录680

一、玻璃钢管道与容器常用标准680

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摘要：本文以“玻璃钢管道与容器.pdf电子书版文档下载”为中心，从四个方面对玻璃钢管道与容器的应用、特点、技术以及未来发展进行详细阐述，旨在为读者提供全面了解玻璃钢管道与容器的知识。

1、应用领域

玻璃钢管道与容器广泛应用于石油、化工、电力、环保、市政、水利等行业。在石油化工领域，玻璃钢管道与容器用于输送腐蚀性介质，如酸、碱、盐等；在电力行业，用于输电线路的绝缘保护；在环保领域，用于污水处理和废气处理；在市政和水利领域，用于给排水、灌溉等。

随着科技的不断发展，玻璃钢管道与容器的应用领域不断拓展。例如，在新能源领域，玻璃钢管道与容器可用于太阳能光伏发电系统的支架和组件保护；在航空航天领域，可用于飞机、卫星等航天器的结构件。

此外，玻璃钢管道与容器在建筑、交通、海洋工程等领域也有广泛应用。例如，在建筑领域，可用于屋顶、墙面、地面等装饰材料；在交通领域，可用于高速公路、铁路、机场等基础设施的建设。

2、特点优势

玻璃钢管道与容器具有轻质高强、耐腐蚀、耐高温、绝缘性能好等特点。与传统材料相比，玻璃钢管道与容器具有以下优势：

首先，玻璃钢管道与容器重量轻，便于运输和安装。其次，耐腐蚀性能强，可抵抗酸、碱、盐等介质的侵蚀，使用寿命长。再次，具有良好的绝缘性能，适用于高压输电线路等场合。此外，玻璃钢管道与容器还具有耐高温、耐低温、抗老化等特点。

玻璃钢管道与容器的这些特点使其在众多领域具有广泛的应用前景。随着环保意识的不断提高，玻璃钢管道与容器在环保领域的应用将更加广泛。

此外，玻璃钢管道与容器还具有以下优势：设计灵活，可根据实际需求定制；加工方便，可加工成各种形状和尺寸；易于维护，使用寿命长。

3、技术发展

玻璃钢管道与容器技术经过多年的发展，已形成了一套完整的技术体系。主要包括以下技术：

1）树脂选择技术：根据不同应用领域和介质特性，选择合适的树脂材料，以保证管道与容器的性能。

2）纤维增强技术：通过合理配置纤维层，提高管道与容器的强度和刚度。

3）成型工艺技术：采用拉挤、缠绕、模压等成型工艺，制造出符合要求的管道与容器。

4）检测技术：对玻璃钢管道与容器进行质量检测，确保其性能满足使用要求。

随着科技的进步，玻璃钢管道与容器技术不断创新发展。例如，新型复合材料、智能化制造技术等将为玻璃钢管道与容器行业带来新的发展机遇。

4、未来发展

玻璃钢管道与容器行业在未来发展中将面临以下机遇和挑战：

1）市场需求增长：随着环保、新能源等领域的快速发展，玻璃钢管道与容器市场需求将持续增长。

2）技术创新：新型复合材料、智能化制造技术等将为玻璃钢管道与容器行业带来新的发展机遇。

3）政策支持：国家政策对环保、新能源等领域的支持将为玻璃钢管道与容器行业创造良好的发展环境。

然而，玻璃钢管道与容器行业也面临以下挑战：

1）原材料价格波动：树脂等原材料价格波动将对玻璃钢管道与容器行业造成一定影响。

2）市场竞争加剧：随着行业竞争的加剧，企业需不断提升产品质量和创新能力。

3）环保压力：玻璃钢管道与容器行业需加强环保意识，降低生产过程中的环境污染。

总结：

玻璃钢管道与容器在众多领域具有广泛的应用前景，其特点优势、技术发展以及未来发展潜力巨大。本文从四个方面对玻璃钢管道与容器进行了详细阐述，旨在为读者提供全面了解该领域的知识。

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