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现代汽车制造工艺学PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：华健编着；上海市教育委员会组编
• 出 版 社：上海：上海交通大学出版社
• 出版年份：2002
• ISBN：7313030967
• 页数：152 页

图书介绍：本书系统介绍现代汽车制造工艺学基本概念。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：汽车概论下一篇：怎样当好船长 第1辑 《现代汽车制造工艺学》目录 标签：组编 工艺学 编着 委员会 委员

第1章现代汽车制造工艺学基本概念1

1.1现代汽车制造技术1

1.1.1 汽车制造技术的发展过程1

目 录1

1.1.2现代汽车制造技术2

1.2汽车生产过程和工艺过程2

1.2.1汽车生产过程2

1.2.2汽车生产工艺过程2

1.3.1获得工件尺寸的方法3

5.3.3切削用量的确定 113

1.3获得工件尺寸及形状的方法3

1.4 经济精度4

1.3.2获得工件形状的方法4

1.5生产纲领和生产类型6

1.5.1 生产纲领6

1.5.2生产类型6

2.1.2工艺基准8

2.1.1设计基准8

第2章夹具设计基础8

2.1 基准8

2.2工件的安装9

2.2.1工件的安装9

2.2.2工件的安装方式9

2.3.2夹具的分类10

2.3夹具概述10

2.3.1夹具的作用10

2.3.3夹具的组成11

2.4定位原理11

2.4.1六点定位原则11

2.3.4工件在夹具中加工精度的保证11

2.4.2确定工件应限制的自由度12

2.4.3 常见定位元件及其所限制的自由度12

2.5定位方式14

2.5.1工件以平面定位15

2.5.2工件以内孔定位17

2.5.3工件以外圆定位18

2.5.4工件以组合表面定位19

2.6定位误差19

2.6.1定位误差的产生19

2.6.2定位误差的计算20

2.6.3保证满足工件加工精度的条件24

2.7 工件的夹紧24

2.7.1 对夹紧装置的基本要求24

2.7.2 夹紧力三要素的确定25

2.7.3常用典型夹紧机构27

2.7.4夹具的动力装置33

习题34

第3章机械加工精度38

3.1 概述38

3.1.1 加工精度38

3.1.2加工精度的指标38

3.2影响加工误差的主要因素39

3.2.1 机床的制造误差和磨损39

3.2.2夹具的制造误差和磨损42

3.2.3 刀具的制造误差和磨损42

3.2.4工艺系统受力变形43

3.2.5工艺系统的热变形46

3.2.6工件残余应力引起的变形48

3.2.7加工原理误差48

3.2.8工件定位误差48

3.2.9调整误差49

3.2.10测量误差49

3.3加工误差的统计分析49

3.3.1实验误差49

3.3.2实验数据的性质50

3.3.3实验数据的统计推断50

3.3.4分布图在工艺分析中的应用54

3.3.5点图分析法55

3.3.6计算机辅助工艺验证及质量管理59

4.1.2尺寸链的组成74

第4章尺寸链74

4.1.1 尺寸链的定义74

4.1 尺寸链基本概念74

4.1.3尺寸链的分类75

4.1.4尺寸链的计算方法75

4.2尺寸链计算的基本公式76

4.2.1 尺寸链各环基本尺寸的计算76

4.2.2极值法77

4.2.3统计法78

4.3.1 基准不重合时的尺寸换算81

4.3工艺过程尺寸链81

4.3.2工序间的尺寸换算85

4.3.3孔系坐标尺寸换算88

4.4装配尺寸链91

4.4.1装配尺寸链的确定91

4.4.2保证装配精度的装配方法91

习题98

5.1.1机械加工工艺规程101

5.1 概述101

第5章工艺规程的制订101

5.1.2工艺规程的作用107

5.1.3制订工艺规程的原始资料109

5.1.4制订工艺规程的步骤109

5.2工艺路线的拟定110

5.2.1定位基准的选择110

5.2.2加工方法的选择110

5.2.3加工阶段的划分111

5.2.4工序的安排111

5.2.5加工顺序的安排111

5.3工序具体内容的确定112

5.3.1 加工余量、工序尺寸及公差的确定112

5.3.2机床及工艺装备的选择113

5.3.4时间定额的确定114

5.4工艺方案的经济性评比114

5.4.2工艺方案的经济性评比115

5.4.1工艺成本115

6.1特种加工技术117

6.2特种加工方法117

6.2.1特种加工方法的概念117

第6章汽车制造中的特种加工技术117

6.2.2常见特种加工方法118

6.3特种加工工艺132

6.3.1 高速加工（HSM）132

6.3.2快速成型制造技术135

第7章汽车制造系统自动化139

7.1 汽车制造系统自动化的基本概念139

7.1.1 系统139

7.1.2制造系统139

7.1.3 汽车制造系统自动化的目的139

7.2.1专用机床及组合机床140

7.2.2刚性半自动化及刚性自动化单机140

7.2 自动化技术及设备140

7.2.3刚性自动化生产线141

7.2.4数控机床142

7.2.5 加工中心（MC）144

7.2.6 分布式数控（DNC）系统145

7.2.7柔性制造单元（FMC）145

7.2.9柔性加工线（FML）147

7.2.10计算机集成制造系统（CIMS）147

7.2.8柔性制造系统（FMS）147

7.3未来汽车制造自动化技术的展望149

7.3.1制造智能化149

7.3.2制造敏捷化149

7.3.3制造虚拟化150

7.3.4制造网络化150

7.3.5制造全球化150

7.3.6制造绿色化150

参考文献151

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