钢管混凝土桥梁钢 管 结构制造与安装PDF电子书下载
交通运输
- 作 者：王庭英，金志展编着
- 出 版 社：北京：人民交通出版社
- 出版年份：2003
- ISBN：7114048149
- 页数：557 页
图书介绍：本书总结了近十年来修建的各种类型钢管混凝土拱桥的钢（管）结构制造工艺、安装技术与质量管理诸方面经验。其中包括上承式、中承式、下承式；单承载面……；有风撑、无风撑等。本书阐述全面、系统、实用性强，同时，也是科研、教学的参考用书。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：1989潮汐表 第1册 鸭绿江口-长江口下一篇：海运学概要 《钢管混凝土桥梁钢 管 结构制造与安装》目录 标签：编着 混凝土 钢管 桥梁 结构
目录1
第一章 钢管混凝土拱桥基本特点1
第一节 钢管混凝土结构发展概况1
第二节 钢管混凝土特点4
第三节 钢管混凝土在桥梁建筑中的应用9
第四节 钢管混凝土拱桥基本构造形式11
第五节 钢管混凝土空间桁架组合式梁式结构15
第六节 钢管混凝土结构在建筑中的应用21
第一节 原材料准备22
第二章 制造准备22
第二节 开工前准备工作102
第三节 焊接试验114
第四节 焊接技术人员和焊工考核129
第三章 放样、号料131
第一节 放样前准备工作131
第二节 拱肋放样计算与钢结构料计算139
第三节 画线156
第四章 切割176
第一节 概述176
第二节 气割177
第三节 剪切193
第四节 锯割196
第五节 等离子切割200
第六节 激光切割203
第五章 钢管卷制206
第一节 卷板机卷圆的基本原理与方法206
第二节 卷制成型工艺212
第三节 卷制螺旋钢管的基本原理与方法220
第四节 卷板的常见缺陷和质量标准223
第六章 钢管煨弯、矫形及边缘加工227
第一节 抱箍的热煨弯227
第二节 拱形管的冷、热煨弯228
第三节 矫形238
第四节 边缘加工269
第七章 焊接276
第一节 概述276
第二节 焊缝坡口形式与坡口加工281
第三节 焊接设计与计算317
第四节 焊接方法与工艺330
第五节 焊接设备与焊接夹具346
第六节 钢管结构的焊接358
第七节 焊接残余应力和残余变形388
第八节 焊接质量检验393
第九节 焊接安全与劳动保护415
第十节 浙江天工金属结构有限公司工厂标准《钢结构焊接原则工艺》（试行）418
第八章 组装422
第一节 基本规定422
第二节 组装方法422
第三节 组装常见缺陷及修正425
第四节 焊接连接组装的允许偏差425
第九章 工厂预拼装427
第一节 试拼装427
第二节 制造精度427
第四节 肋间横梁制作与试拼429
第三节 横联（风撑）制作与组拼429
第十章 钢管拱桥的防腐蚀技术与质量控制430
第一节 钢结构的腐蚀430
第二节 金属腐蚀程度表示方法及腐蚀等级标准436
第三节 防腐处理前的钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准438
第四节 涂装前钢材表面预处理442
第五节 涂料工艺技术449
第六节 热喷涂锌、铝、锌铝合金长效防腐技术483
第七节 高分子涂装技术494
第三节 船舶运输505
第二节 车辆运输505
第一节 装夹505
第十一章 钢管拱构件的运输505
第十二章 工地安装507
第一节 基本要求与准备工作507
第二节 支座形式与定位510
第三节 工地接头形式与构造措施514
第四节 缆索扣挂吊装扣点构造514
第五节 空中临时支架、作业平台519
第六节 高空焊接安装作业519
第一节 质量保证措施521
第十三章 海湾大桥钢桁拱制作质量保证措施与质量保证体系521
第二节 质量保证体系532
第十四章 生产管理537
第一节 工厂组织机构与岗位责任制537
第二节 计划管理539
第三节 技术管理541
第四节 物资供应管理544
第五节 安全技术与管理545
第六节 机械、工器具管理549
第七节 焊接管理550
主要参考文献553
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摘要：本文以“钢管混凝土桥梁钢 管 结构制造与安装.pdf电子书版文档下载”为中心，详细阐述了钢管混凝土桥梁钢结构的制造与安装技术，包括材料选择、制造工艺、安装方法和质量控制等方面，旨在为相关工程技术人员提供参考和指导。
1、材料选择
钢管混凝土桥梁钢结构在材料选择上具有严格的要求。首先，钢材应具有良好的机械性能，如高强度、高韧性、良好的焊接性能等。其次，混凝土应选用优质水泥、砂、石等原材料，确保混凝土的强度和耐久性。此外，还需考虑材料的环保性能，尽量选用绿色、环保的材料。
在材料选择过程中，需综合考虑桥梁的受力情况、环境条件、施工工艺等因素。例如，对于大跨度、重载桥梁，应选用高强度钢材；对于环境恶劣、腐蚀严重的地区，应选用耐腐蚀性能好的材料。
此外，材料的选择还应遵循国家相关标准和规范，确保桥梁结构的安全性和可靠性。
2、制造工艺
钢管混凝土桥梁钢结构的制造工艺主要包括钢材加工、混凝土浇筑、焊接、防腐处理等环节。在钢材加工过程中，需对钢材进行切割、弯曲、焊接等操作，确保加工精度和尺寸要求。混凝土浇筑时，应严格控制混凝土的配合比、浇筑速度和振捣工艺，以保证混凝土的密实性和强度。
焊接是钢管混凝土桥梁钢结构制造过程中的关键环节，焊接质量直接影响到结构的强度和耐久性。因此，焊接过程中应选用合适的焊接方法、焊接材料和焊接参数，确保焊接质量。同时，焊接完成后还需进行焊缝检测和评定，确保焊缝质量符合要求。
防腐处理是钢管混凝土桥梁钢结构制造过程中的重要环节，可有效延长桥梁的使用寿命。防腐处理方法包括涂装、热喷涂、电镀等，应根据实际情况选择合适的防腐方法。
3、安装方法
钢管混凝土桥梁钢结构的安装方法主要包括现场组装、吊装、焊接、防腐处理等环节。现场组装时，应根据设计图纸和施工方案进行，确保结构尺寸和位置准确。吊装过程中，应选用合适的吊装设备和吊装工艺，确保吊装安全。焊接过程中，应遵循焊接工艺要求，确保焊接质量。
安装过程中，还需注意以下事项：一是确保安装精度，避免因安装误差导致结构受力不均；二是加强施工过程中的质量控制，确保安装质量符合设计要求；三是做好施工安全防护措施，确保施工人员安全。
此外，安装完成后还需进行试压、检测等验收工作，确保桥梁结构满足使用要求。
4、质量控制
钢管混凝土桥梁钢结构的质量控制贯穿于整个制造和安装过程。在材料选择、制造工艺、安装方法等方面，均需严格执行国家相关标准和规范。具体措施包括：一是加强原材料检验，确保材料质量符合要求；二是严格控制制造和安装过程中的各项工艺参数，确保结构质量；三是加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
此外，还需建立健全的质量管理体系，明确各级人员职责，确保质量管理体系的有效运行。同时，加强质量教育培训，提高施工人员质量意识，为桥梁结构的安全性和可靠性提供保障。
总结：
本文从材料选择、制造工艺、安装方法和质量控制等方面对钢管混凝土桥梁钢结构制造与安装技术进行了详细阐述。通过本文的介绍，有助于相关工程技术人员更好地了解和掌握钢管混凝土桥梁钢结构制造与安装技术，为我国桥梁建设事业提供有力支持。
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