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汽车电气与电子技术实训项目作业书PDF电子书下载

交通运输

• 作 者：钱强主编；夏令伟主审
• 出 版 社：上海：同济大学出版社
• 出版年份：2011
• ISBN：7560846644
• 页数：267 页

图书介绍： 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：高速公路与社会经济发展研究文集下一篇：高速公路混凝土工程质量通病防治技术 《汽车电气与电子技术实训项目作业书》目录 标签：主审 夏令 电子技术 主编 作业

实训一 电源系统1

实训一（一） 蓄电池构造认识及技术状况检查1

一、实训指导1

（一）实训目标1

（二）安全要求及注意事项1

（三）设备／工具／耗材要求1

（四）实训操作指导1

1．认识蓄电池结构组成1

2．分辨蓄电池正、负极板和正、负极柱2

3．蓄电池的外观检查3

4．电解液液面高度检查3

5．蓄电池电解液密度测量3

6．用12V高率放电计测试放电程度5

7．用万用表测试放电程度5

（五）技术要点5

二、工作页5

三、复习思考题6

实训一（二） 蓄电池充电机的使用8

一、实训指导8

（一）实训目标8

（二）安全要求及注意事项8

（三）设备／工具／耗材要求8

（四）实训操作指导8

1．充电机的认识8

2．定流充电9

3．定压充电10

4．脉冲快速充电法11

（五）技术要点11

二、工作页11

三、复习思考题12

实训一（三） 交流发电机拆装与检测13

一、实训指导13

（一）实训目标13

（二）安全要求及注意事项13

（三）设备／工具／耗材要求13

（四）实训操作指导13

1．在实车上拆卸交流发电机13

2．交流发电机拆装与检测14

（五）技术要点17

二、工作页18

三、复习思考题19

实训一（四） 交流发电机性能测试20

一、实训指导20

（一）实训目标20

（二）安全要求及注意事项20

（三）设备／工具／耗材要求20

（四）实训操作指导20

1．TQD-2型汽车万能电气实验台功能介绍20

2．交流发电机工作特性检验21

（五）技术要点21

二、工作页22

三、复习思考题23

实训一（五） 电源系统故障诊断与排除24

一、实训指导24

（一）实训目标24

（二）安全要求及注意事项24

（三）设备／工具／耗材要求24

（四）实训操作指导24

1．不充电故障诊断步骤24

2．充电电流小故障诊断步骤24

3．充电电流不稳定故障诊断步骤24

（五）技术要点26

二、工作页26

三、复习思考题28

实训二 起动系统29

实训二（一） 起动机拆装与检测29

一、实训指导29

（一）实训目标29

（二）安全要求及注意事项29

（三）设备／工具／耗材要求29

（四）实训操作指导29

1．在大众桑塔纳3000上拆装起动机29

2．起动机检测30

（五）技术要点34

二、工作页34

三、复习思考题35

实训二（二） 起动机性能检测37

一、实训指导37

（一）实训目标37

（二）安全要求及注意事项37

（三）设备／工具／耗材要求37

（四）实训操作指导37

1．TQD-2型汽车万能电气实验台操作安全及注意事项37

2．起动机性能检测37

（五）技术要点39

二、工作页39

三、复习思考题40

实训二（三） 起动系统故障诊断与排除41

一、实训指导41

（一）实训目标41

（二）安全要求及注意事项41

（三）设备／工具／耗材要求41

（四）实训操作指导41

1．分析大众桑塔纳3000起动系统电路41

2．起动时“起动机不转”故障诊断与排除41

3．“起动机运转无力”故障诊断与排除42

4．“起动机空转”故障诊断与排除42

（五）技术要点43

二、工作页43

三、复习思考题44

附录46

实训三 点火系统51

实训三（一） 点火波形检测51

一、实训指导51

（一）实训目标51

（二）安全要求及注意事项51

（三）设备／工具／耗材要求51

（四）实训操作指导51

1．设备连接51

2．测试条件52

3．测试步骤52

4．标准波形识别53

5．初级点火波形分析53

6．次级点火波形分析54

（五）技术要点56

二、工作页56

三、复习思考题57

实训三（二） 点火系统检测与故障诊断58

一、实训指导58

（一）实训目标58

（二）安全要求及注意事项58

（三）设备／工具／耗材要求58

（四）实训操作指导58

1．磁感应式普通电子点火系统检测58

2．霍尔式普通电子点火系统检测59

3．单缸独立点火系统检测59

4．双缸同时点火系统检测61

（五）技术要点61

二、工作页63

三、复习思考题65

实训四 照明与信号系统66

实训四（一） 照明系统的使用与检测66

一、实训指导66

（一）实训目标66

（二）安全要求及注意事项66

（三）设备／工具／耗材要求66

（四）实训操作指导66

1．汽车照明系统的使用66

2．前照灯检测与调整68

3．上海通用别克凯越前照灯故障诊断与排除69

（五）技术要点70

二、工作页71

三、复习思考题72

实训四（二） 信号系统的使用与检测74

一、实训指导74

（一）实训目标74

（二）安全要求及注意事项74

（三）设备／工具／耗材要求74

（四）实训操作指导74

1．汽车转向灯的使用74

2．上海通用别克凯越转向灯、危险警告灯故障诊断与排除75

3．TECH-2对雾灯的反馈信号测试（选做）76

（五）技术要点78

二、工作页79

三、复习思考题81

实训五 仪表系统82

实训五（一） 仪表系统的认识与拆装82

一、实训指导82

（一）实训目标82

（二）安全要求及注意事项82

（三）设备／工具／耗材要求82

（四）实训操作指导82

1．仪表系统的认识82

2．大众帕萨特组合仪表拆装（选做）86

（五）技术要点87

二、工作页87

三、复习思考题88

实训五（二） 仪表系统故障诊断与排除89

一、实训指导89

（一）实训目标89

（二）安全要求及注意事项89

（三）设备／工具／耗材要求89

（四）实训操作指导89

1．车速表故障诊断与排除89

2．燃油表故障诊断与排除89

3．冷却液温度表故障诊断与排除89

（五）技术要点91

二、工作页91

三、复习思考题94

实训六 电动风窗刮水洗涤系统95

实训六（一） 电动风窗刮水洗涤系统部件测量95

一、实训指导95

（一）实训目标95

（二）安全要求及注意事项95

（三）设备／工具／耗材要求95

（四）实训操作指导95

1．认识电动风窗刮水洗涤系统的基本组成95

2．刮水器系统中主要部件性能检测95

（五）技术要点97

二、工作页97

三、复习思考题100

实训六（二） 电动风窗刮水系统部件的更换101

一、实训指导101

（一）实训目标101

（二）安全要求及注意事项101

（三）设备／工具／耗材要求101

（四）实训操作指导101

1．刮水器摇臂的拆装101

2．刮水器电动机、刮水器框架拆卸及安装102

3．刮水器橡胶片拆卸及安装102

（五）技术要点103

二、工作页103

三、复习思考题104

实训六（三） 电动风窗刮水洗涤系统故障诊断与排除105

一、实训指导105

（一）实训目标105

（二）安全要求及注意事项105

（三）设备／工具／耗材要求105

（四）实训操作指导105

1．分析大众桑塔纳3000刮水洗涤系统电路105

2．电动刮水洗涤系统故障诊断与排除105

（五）技术要点107

二、工作页107

三、复习思考题108

附录110

实训七 电动车窗系统113

实训七（一） 电动车窗系统部件测量113

一、实训指导113

（一）实训目标113

（二）安全要求及注意事项113

（三）设备／工具／耗材要求113

（四）实训操作指导113

1．认识电动车窗系统的基本组成113

2．电动车窗系统中主要部件性能检测114

（五）技术要点119

二、工作页119

三、复习思考题122

实训七（二） 电动车窗系统故障诊断与排除123

一、实训指导123

（一）实训目标123

（二）安全要求及注意事项123

（三）设备／工具／耗材要求123

（四）实训操作指导123

1．分析上海通用别克凯越电动车窗系统电路123

2．电动车窗系统故障检测123

（五）技术要点125

二、工作页125

三、复习思考题126

附录127

实训八 电动天窗系统134

实训八（一） 电动天窗系统部件测量134

一、实训指导134

（一）实训目标134

（二）安全要求及注意事项134

（三）设备／工具／耗材要求134

（四）实训操作指导134

1．分析大众桑塔纳3000电动天窗系统的基本电路134

2．认识电动天窗系统的基本组成及安装位置135

3．电动天窗系统主要部件性能检测135

（五）技术要点136

二、工作页136

三、复习思考题138

实训八（二） 电动天窗系统故障诊断与排除139

一、实训指导139

（一）实训目标139

（二）安全要求及注意事项139

（三）设备／工具／耗材要求139

（四）实训操作指导139

1．分析大众桑塔纳3000电动天窗系统电路139

2．电动天窗系统故障诊断与排除139

（五）技术要点140

二、工作页141

三、复习思考题141

附录143

实训九 电动座椅系统147

实训九（一） 电动座椅系统部件测量147

一、实训指导147

（一）实训目标147

（二）安全要求及注意事项147

（三）设备／工具／耗材要求147

（四）实训操作指导147

1．认识电动座椅系统的基本组成147

2．电动座椅系统中主要部件性能检测148

（五）技术要点151

二、工作页151

三、复习思考题153

实训九（二） 电动座椅系统故障诊断与排除154

一、实训指导154

（一）实训目标154

（二）安全要求及注意事项154

（三）设备／工具／耗材要求154

（四）实训操作指导154

1．分析上海通用别克君威电动座椅系统电路154

2．电动座椅系统故障检测154

（五）技术要点156

二、工作页156

三、复习思考题157

附录158

实训十 电动后视镜系统163

实训十（一） 电动后视镜部件测量163

一、实训指导163

（一）实训目标163

（二）安全要求及注意事项163

（三）设备／工具／耗材要求163

（四）实训操作指导163

1．认识电动后视镜的基本组成及安装位置163

2．电动后视镜中主要部件性能检测164

（五）技术要点166

二、工作页167

三、复习思考题169

实训十（二） 电动后视镜系统故障诊断与排除170

一、实训指导170

（一）实训目标170

（二）安全要求及注意事项170

（三）设备／工具／耗材要求170

（四）实训操作指导170

1．分析上海通用别克凯越电动后视镜系统电路170

2．电动后视镜系统故障检测170

（五）技术要点172

二、工作页172

三、复习思考题173

附录174

实训十一 中控门锁系统178

实训十一（一） 中控门锁系统部件测量178

一、实训指导178

（一）实训目标178

（二）安全要求及注意事项178

（三）设备／工具／耗材要求178

（四）实训操作指导178

1．认识中控门锁系统的基本组成178

2．中控门锁系统中主要部件性能检测179

（五）技术要点181

二、工作页182

三、复习思考题183

实训十一（二） 中控门锁系统故障诊断与排除185

一、实训指导185

（一）实训目标185

（二）安全要求及注意事项185

（三）设备／工具／耗材要求185

（四）实训操作指导185

1．分析上海通用别克凯越中控门锁系统电路185

2．中控门锁系统故障检测185

（五）技术要点187

二、工作页188

三、复习思考题188

附录191

实训十二 巡航系统198

一、实训指导198

（一）实训目标198

（二）安全要求及注意事项198

（三）设备／工具／耗材要求198

（四）实训操作指导198

1．上海通用别克君威巡航系统198

2．巡航系统检测顺序198

（五）技术要点200

二、工作页200

三、复习思考题202

附录203

实训十三 空调系统204

实训十三（一） 空调系统组成认识与部件测量204

一、实训指导204

（一）实训目标204

（二）安全要求及注意事项204

（三）设备／工具／耗材要求204

（四）实训操作指导205

1．认识空调系统的基本组成205

2．空调系统主要部件性能检测206

（五）技术要点208

二、工作页208

三、复习思考题210

实训十三（二） 空调冷媒回收加注机的使用211

一、实训指导211

（一）实训目标211

（二）安全要求及注意事项211

（三）设备／工具／耗材要求211

（四）实训操作指导211

1．设备说明211

2．基本操作213

（五）技术要点218

二、工作页218

三、复习思考题218

实训十三（三） 空调系统检漏219

一、实训指导219

（一）实训目标219

（二）安全要求及注意事项219

（三）设备／工具／耗材要求219

（四）实训操作指导219

1．初步检查219

2．专业检查220

（五）技术要点224

一、工作页224

三、复习思考题225

实训十三（四） 空调系统故障诊断与排除226

一、实训指导226

（一）实训目标226

（二）安全要求及注意事项226

（三）设备／工具／耗材要求226

（四）实训操作指导226

1．空调制冷系统常规检查226

2．利用歧管压力表诊断空调制冷系统故障227

3．空调制冷系统常见故障诊断与排除229

（五）技术要点231

二、工作页231

三、复习思考题232

附录234

实训十四 安全气囊系统243

实训十四（一） 安全气囊系统转向盘模块拆装（选做）243

一、实训指导243

（一）实训目标243

（二）安全要求及注意事项243

（三）设备／工具／耗材要求243

（四）实训操作指导243

1．拆解顺序244

2．安装顺序245

（五）技术要点245

二、工作页245

三、复习思考题246

实训十四（二） 安全气囊系统故障诊断与排除（选做）247

一、实训指导247

（一）实训目标247

（二）安全要求及注意事项247

（三）设备／工具／耗材要求247

（四）实训操作指导247

1．诊断顺序247

2．针对故障信息进行故障诊断和排除248

（五）技术要点248

二、工作页249

三、复习思考题250

附录251

实训十五 总线系统253

实训十五（一） CAN BUS系统自诊断253

一、实训指导253

（一）实训目标253

（二）安全要求及注意事项253

（三）设备／工具／耗材要求253

（四）实训操作指导253

1．CAN BUS数据总线系统的进入253

2．查询故障存储器254

3．清除故障存储器256

4．结束输出256

5．读取测量数据块256

（五）技术要点259

二、工作页259

三、复习思考题260

实训十五（二） CAN BUS总线系统检测261

一、实训指导261

（一）实训目标261

（二）安全要求及注意事项261

（三）设备／工具／耗材要求261

（四）实训操作指导261

1．CAN BUS总线终端电阻检测261

2．CAN BUS总线（大众车系舒适系统）波形检测262

（五）技术要点266

二、工作页266

三、复习思考题267

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摘要：本文以“汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载”为中心，从文档内容、实训项目、技术要点和实际应用四个方面进行了详细阐述，旨在为读者提供一份全面、实用的汽车电气与电子技术实训指导。

1、文档内容

“汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载”包含了丰富的汽车电气与电子技术实训内容，涵盖了汽车电气系统、汽车电子系统、汽车电气设备、汽车电子控制技术等多个方面。文档内容详实，结构清晰，便于读者学习和理解。

文档首先介绍了汽车电气系统的基本组成和原理，包括电源系统、照明系统、信号系统等。接着，详细讲解了汽车电子系统的构成、工作原理和应用，如发动机控制单元、车身控制单元、安全气囊控制单元等。此外，文档还涉及了汽车电气设备的安装、调试和维护，以及汽车电子控制技术的应用和发展趋势。

文档中的实训项目设计合理，既有理论讲解，又有实践操作，能够帮助读者将所学知识应用于实际工作中。实训项目包括汽车电气系统故障诊断、汽车电子系统调试、汽车电气设备维修等，旨在提高读者的实际操作能力和故障排除能力。

2、实训项目

实训项目是“汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载”的核心内容之一。这些项目旨在通过实际操作，使读者掌握汽车电气与电子技术的应用技能。

例如，在汽车电气系统故障诊断实训项目中，读者将学习如何使用诊断仪器对汽车电气系统进行检测，分析故障原因，并采取相应的维修措施。在汽车电子系统调试实训项目中，读者将学习如何对汽车电子系统进行参数设置和调整，确保系统正常运行。在汽车电气设备维修实训项目中，读者将学习如何对汽车电气设备进行拆卸、安装、调试和维修。

这些实训项目不仅有助于读者提高实际操作能力，还能培养他们的动手能力和解决问题的能力。通过这些实训项目，读者能够更好地将理论知识与实际应用相结合，为今后的工作打下坚实的基础。

3、技术要点

汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载中，详细介绍了汽车电气与电子技术的关键技术要点，包括电路设计、电子元件选用、系统调试等。

在电路设计方面，文档讲解了汽车电气与电子系统电路的设计原则和方法，如电路简化、电路保护等。在电子元件选用方面，文档介绍了各种电子元件的性能、特点和应用，帮助读者选择合适的元件。在系统调试方面，文档讲解了系统调试的方法和技巧，如参数调整、故障排除等。

这些技术要点对于读者理解和掌握汽车电气与电子技术具有重要意义。通过学习这些技术要点，读者能够更好地进行电路设计、元件选用和系统调试，提高汽车电气与电子系统的性能和可靠性。

4、实际应用

汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载不仅提供了丰富的理论知识，还注重实际应用。文档中列举了多个实际应用案例，帮助读者将所学知识应用于实际工作中。

例如，文档中介绍了汽车电气系统在新能源汽车中的应用，如电池管理系统、电机控制系统等。此外，文档还介绍了汽车电子技术在智能驾驶、车联网等领域的应用，如自动驾驶系统、车联网通信技术等。

通过学习这些实际应用案例，读者能够了解汽车电气与电子技术的最新发展趋势，为今后的工作提供有益的参考。

总结：

本文对“汽车电气与电子技术实训项目作业书.pdf电子书版文档下载”进行了详细阐述，从文档内容、实训项目、技术要点和实际应用四个方面进行了全面分析。通过学习这份文档，读者能够掌握汽车电气与电子技术的核心知识和应用技能，为今后的工作打下坚实的基础。

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