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特种塑性成形理论及技术PDF电子书下载

其他书籍

• 作 者：李峰主编
• 出 版 社：北京市：北京大学出版社
• 出版年份：2011
• ISBN：9787301183458
• 页数：207 页

图书介绍：“特种塑性成形”是材料成型及控制工程专业的基础课，本书以特种塑性成形-体积成形-板材成形-高能率成形为内容体系，将”非常规”塑性成形方法进行了分类介绍。全书共分10章，包括绪论、超塑性成形、微塑性成形、锻造成形、挤压成形、摆动辗压、板材成形、拼焊成形、旋压成形和高能率成形。本书在编写过程中，注重基础知识及概念的强化，并力求联系实际，通过应用案例对每种塑性工艺加以深入浅出地阐述，增强学生对相关知识点的理解和掌握；内容丰富且循序渐进，适合于学习、了解及掌握。本书可作为全国高等院校材料成形与控制工程、材料加工工程、金属材料和冶金工程等相关专业本科生、研究生通用教材，也可作为相关专业的师生及工程技术人员参考用书。 查看图书目录点击购买PDF全本电子书 上一篇：护法运动史料汇编 2 国会议员护法篇下一篇：风尚男人与魅力女人 《特种塑性成形理论及技术》目录 标签：塑性 论及 成形 主编 技术

第1章 绪论1

1.1国际塑性加工简介2

1.1.1塑性加工的概念2

1.1.2代表性人物及组织2

1.2塑性成形的主要发展趋势3

1.2.1省力成形3

1.2.2柔性成形4

1.2.3轻量化成形5

1.2.4复合成形5

习题6

第2章 超塑性成形7

2.1超塑性成形的概念及特点8

2.1.1超塑性的概念8

2.1.2超塑性变形的特点9

2.2超塑性分类及影响因素10

2.2.1超塑性的分类10

2.2.2超塑性变形的影响因素13

2.3超塑性变形的机理16

2.3.1组织变化16

2.3.2空洞特征16

2.3.3变形机理17

2.4超塑性成形的应用22

2.4.1超塑性成形的应用概述22

2.4.2铝合金超塑性成形23

2.4.3钛合金超塑性成形23

2.4.4镁合金超塑性成形24

2.5超塑性成形展望25

习题28

第3章 微塑性成形29

3.1微塑性成形概述30

3.1.1背景30

3.1.2原理及分类31

3.1.3发展现状及趋势31

3.2微塑性成形理论基础33

3.2.1微尺度效应33

3.2.2微塑性成形的不均匀性36

3.2.3微塑性成形力学基础37

3.3微塑性成形设备与装置41

3.3.1微塑性成形设备41

3.3.2微型模具的加工42

3.4微塑性成形工艺44

3.4.1板料微冲压成形44

3.4.2微零件体积成形47

习题50

第4章 锻造成形51

4.1精密锻造52

4.1.1原理及特点52

4.1.2应用概况53

4.1.3研究及发展现状54

4.2等温锻造55

4.2.1原理及特点55

4.2.2工艺设计56

4.2.3研究及发展现状57

4.3粉末锻造59

4.3.1原理及特点59

4.3.2预成形坯设计60

4.3.3研究及应用现状61

4.4液态模锻62

4.4.1原理及特点62

4.4.2不同材料的液态模锻63

4.4.3研究及应用现状64

4.5闭塞式锻造66

4.5.1原理及特点66

4.5.2工艺设计66

4.5.3研究及应用现状67

4.6局部加载成形68

4.6.1原理及特点68

4.6.2成形缺陷68

4.6.3研究及应用现状70

习题72

第5章 挤压成形73

5.1静液挤压74

5.1.1原理及特点75

5.1.2特殊材料静液挤压76

5.1.3研究及发展现状78

5.2连续挤压79

5.2.1工艺原理79

5.2.2技术特点及优势79

5.2.3研究及应用概况80

5.3积极摩擦挤压81

5.3.1摩擦的作用方式81

5.3.2金属流动行为82

5.3.3研究概况83

5.4侧向挤压84

5.4.1原理及特点84

5.4.2等径角挤压（ECAP）84

5.5半固态挤压85

5.5.1原理及特点86

5.5.2研究及应用现状86

5.6其他挤压成形技术87

5.6.1带内锥冲头挤压87

5.6.2剪切挤压88

5.6.3弯曲型材挤压89

5.6.4变断面型材挤压90

5.6.5固态连接挤压91

5.6.6固相再生挤压92

习题93

第6章 摆动辗压94

6.1摆动辗压的原理及特点95

6.1.1摆动辗压的原理95

6.1.2摆动辗压的特点96

6.1.3摆动辗压的适用范围97

6.2摆动辗压工艺参数的确定98

6.2.1接触面积率98

6.2.2摆辗力98

6.2.3每转进给量99

6.2.4摆头倾角99

6.2.5摆头转速99

6.2.6压力能99

6.3加载方式对金属流动的影响100

6.3.1圆柱摆动辗压模型100

6.3.2应力、应变速率分析101

6.4摆动辗压成形的模具105

6.4.1模具受力特点及材料105

6.4.2摆辗模具设计105

习题109

第7章 板材成形110

7.1充液拉深111

7.1.1原理及特点111

7.1.2主要工艺参数116

7.1.3发展趋势和展望116

7.2内高压成形117

7.2.1原理及特点117

7.2.2主要工艺参数118

7.2.3研究及应用概况120

7.3粘性介质成形124

7.3.1原理及特点124

7.3.2成形工艺设计125

7.3.3应用及发展126

7.4聚氨酯成形127

7.4.1原理及特点127

7.4.2聚氨酯特性与分类128

7.4.3典型成形工艺129

7.5多点成形131

7.5.1原理及特点131

7.5.2成形方式及工艺过程134

7.5.3应用与发展135

7.6数控增量成形137

7.6.1原理及特点137

7.6.2研究及应用概况139

7.7激光成形141

7.7.1成形原理141

7.7.2工艺特点142

7.7.3主要影响因素142

7.8高强钢热成形143

7.8.1高强钢的力学性能143

7.8.2工艺特点及实例145

7.8.3主要技术条件146

习题148

第8章 拼焊成形149

8.1拼焊成形原理及特点151

8.1.1拼焊成形的基本原理151

8.1.2拼焊成形的特点151

8.2拼焊成形提出及应用151

8.2.1拼焊成形的提出151

8.2.2拼焊成形的应用152

8.3拼焊板成形工艺154

8.3.1焊缝的移动问题154

8.3.2成形极限155

8.3.3起皱问题157

8.3.4成形的其他问题158

8.3.5影响成形质量的主要因素158

8.4拼焊管成形工艺159

8.4.1成形极限问题160

8.4.2焊缝移动问题161

8.4.3壁厚分布问题161

8.5拼焊成形的焊接技术163

8.5.1概述164

8.5.2滚压电阻焊164

8.5.3电子束焊165

8.5.4激光焊165

习题166

第9章 旋压成形167

9.1旋压成形原理及特点168

9.1.1成形原理168

9.1.2工艺特点及设备169

9.1.3变形及受力分析170

9.2旋压工艺分类及材料172

9.2.1有色金属172

9.2.2钢材173

9.3典型旋压成形技术174

9.3.1筒形件强力旋压174

9.3.2锥形件剪切旋压174

9.3.3封头普旋成形175

9.3.4车轮辋旋压175

9.3.5无缝整体气瓶旋压175

9.3.6带轮旋压176

9.3.7带内外纵向齿筒体旋压176

9.3.8波纹管旋压177

9.4新型旋压成形工艺177

9.4.1分形旋压成形工艺177

9.4.2张力旋压成形工艺180

习题183

第10章 高能率成形184

10.1高能率成形原理及特点185

10.1.1成形原理185

10.1.2成形特点186

10.1.3应用领域187

10.2爆炸成形187

10.2.1成形原理188

10.2.2工艺参数189

10.2.3成形特点191

10.2.4应用领域192

10.3电液成形193

10.3.1成形原理193

10.3.2成形特点196

10.3.3电爆成形196

10.3.4应用领域197

10.4电磁成形198

10.4.1成形原理198

10.4.2成形特点200

10.4.3应用领域201

习题205

参考文献206

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作者其它书籍

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• 《大学英语教学的跨文化交际视角研究与创新发展》许丽云，刘枫，尚利明着 2020
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• 《指向核心素养 北京十一学校名师教学设计 英语 九年级 上 配人教版》周志英总主编 2019

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摘要：本文以《特种塑性成形理论及技术.pdf电子书版文档下载》为中心，详细阐述了特种塑性成形理论及技术的基本概念、应用领域、关键技术及其发展趋势。通过对该电子书内容的深入分析，旨在为读者提供全面了解特种塑性成形领域的知识体系，为相关研究和实践提供参考。

1、理论概述

特种塑性成形理论是研究材料在塑性变形过程中的力学行为和变形规律的学科。它涉及材料力学、塑性力学、金属学等多个领域。特种塑性成形理论主要包括塑性变形的基本规律、塑性变形过程中的应力状态、变形机理等内容。这些理论为特种塑性成形技术的研发和应用提供了理论基础。

特种塑性成形理论的研究对象主要包括金属、合金、塑料等材料。通过对这些材料在塑性变形过程中的力学行为和变形规律的研究，可以优化成形工艺，提高成形质量，降低生产成本。

特种塑性成形理论的研究方法主要包括实验研究、数值模拟和理论分析。实验研究通过实际成形试验来验证理论，数值模拟利用计算机技术对成形过程进行模拟，理论分析则通过对数学模型的推导和分析来揭示成形规律。

2、应用领域

特种塑性成形技术在航空、航天、汽车、电子、能源等多个领域有着广泛的应用。在航空领域，特种塑性成形技术被用于制造飞机结构件，如机翼、机身等，以提高结构件的强度和刚度。在汽车领域，特种塑性成形技术被用于制造车身、底盘等部件，以提高汽车的整体性能。

在电子领域，特种塑性成形技术被用于制造电子产品的结构件，如手机壳、电脑外壳等，以提高产品的美观性和功能性。在能源领域，特种塑性成形技术被用于制造石油、天然气等能源设备的结构件，以提高设备的耐腐蚀性和耐高温性。

随着科技的不断发展，特种塑性成形技术的应用领域还将进一步扩大，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。

3、关键技术

特种塑性成形技术涉及多种关键技术，主要包括成形工艺、模具设计、材料选择、设备控制等。成形工艺是特种塑性成形技术的核心，包括成形温度、成形压力、成形速度等参数的确定。模具设计是特种塑性成形技术的关键环节，模具的精度和性能直接影响到成形质量。

材料选择是特种塑性成形技术的基础，不同材料的成形性能和成形工艺有所不同。设备控制是特种塑性成形技术的保障，通过精确控制设备运行参数，确保成形过程的稳定性和可靠性。

随着科技的进步，特种塑性成形技术将不断涌现出新的关键技术，如智能成形、绿色成形等，为特种塑性成形技术的发展提供新的动力。

4、发展趋势

特种塑性成形技术正朝着智能化、绿色化、高效化的方向发展。智能化成形技术通过引入人工智能、大数据等技术，实现成形过程的自动控制和优化。绿色成形技术注重环保和资源节约，采用可降解材料、清洁能源等，降低成形过程中的环境污染。

高效化成形技术通过提高成形速度、降低成形能耗，提高生产效率。此外，特种塑性成形技术还将与其他先进制造技术相结合，如增材制造、智能制造等，形成更加完善的成形技术体系。

未来，特种塑性成形技术将在新材料、新工艺、新设备等方面取得突破，为我国制造业的转型升级提供有力支撑。

总结：

本文通过对《特种塑性成形理论及技术.pdf电子书版文档下载》的深入分析，全面阐述了特种塑性成形理论及技术的基本概念、应用领域、关键技术及其发展趋势。特种塑性成形技术作为先进制造技术的重要组成部分，将在我国制造业的发展中发挥越来越重要的作用。

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